超導(dǎo)電炭黑的灰份可定義為在高溫爐中燃燒后殘留物的量，炭黑中的灰份主要來源于原料油和工藝用水中的無機(jī)雜志和溶解的無機(jī)鹽類。通常炭黑的灰分含量小于0.5%，不會(huì)對炭黑的應(yīng)用產(chǎn)生影響。但在一些特殊應(yīng)用中，則要雜志和灰分量都很低，否則會(huì)產(chǎn)生放電等事故而損害制品。
超導(dǎo)電炭黑添加越多，氟碳樹脂與導(dǎo)電炭黑間的缺陷越嚴(yán)重，從而影響了涂層阻抗水分和氧氣滲透的能力。由測試可知超導(dǎo)電炭黑的添加量為2.1%～2.4%。
超導(dǎo)電炭黑的添加影響了涂層的致密性。作為無機(jī)粉體填料添加到涂料里，在與氟碳樹脂結(jié)合成涂膜的時(shí)候，由于受到導(dǎo)電炭黑表面形狀、粒徑、涂料體系中表面潤濕劑和溶劑的影響，在樹脂和無機(jī)導(dǎo)電炭黑之間會(huì)形成結(jié)合的缺陷，從而影響整個(gè)涂膜的致密性。
塑料的電阻率一般在1012~1015之間，是良好的絕緣體。但容易積累電荷而帶靜電，不僅容易招惹灰塵，而且當(dāng)靜電壓增高到一定程度時(shí)則會(huì)產(chǎn)生靜電；靜電放電時(shí)會(huì)產(chǎn)生火花使易燃易爆物產(chǎn)生爆炸，損壞電子元器件，以及對人體產(chǎn)生傷害，因此對礦井、炸藥、醫(yī)療設(shè)備和電子工業(yè)用塑料制品要求具有抗靜電性能。
超導(dǎo)電炭黑是一種半導(dǎo)體材料，常用電導(dǎo)率或它的倒數(shù)電阻率表示它的電性能。所以說超導(dǎo)電炭黑的導(dǎo)電性與其微觀結(jié)構(gòu)、粒子大小、結(jié)構(gòu)、表面性質(zhì)等密切相關(guān)。

使用方法
   

 

1.材料的導(dǎo)電性能與導(dǎo)電填料（導(dǎo)電碳黑型號和填加量）、基體樹脂（聚合物的種類和結(jié)晶度）、助劑、溶劑及加工制備工藝有關(guān)，以下建議僅供使用時(shí)參考。不同的體系、用途和要求，其配方和加工工藝亦不同，對此應(yīng)進(jìn)行具體的試驗(yàn)研究。
    
    2.在通常情況下，在涂料中使用時(shí)，當(dāng)導(dǎo)電碳黑的添加量為～5%(重量百分比PWC)時(shí)，涂層面電阻為105～106Ω。
    
    3.在線型低密度聚乙烯(LLDPE)中，當(dāng)導(dǎo)電碳黑的添加量為～10%(重量百分比PWC)時(shí)，制品面電阻為103～104Ω；在低密度聚乙烯(LDPE)中，當(dāng)添加量為～10%時(shí)，制品面電阻為104～105Ω；在聚丙烯(PP)中，當(dāng)添加量為5～8%時(shí)，制品面電阻為104～105Ω；在聚氯乙烯（PVC）中，當(dāng)導(dǎo)電碳黑的添加量為～15%(PWC)時(shí)，在150℃、二輥混煉10分鐘，PVC制品面電阻為103～104Ω；添加量為～25%(PWC)時(shí)，PVC制品面電阻小于100Ω。
    
    4.在硅橡膠110-2中，當(dāng)導(dǎo)電碳黑的添加量為～10%(重量百分比PWC)時(shí)，制品面電阻為103～104Ω；添加量為～15%(PWC)時(shí)，制品面電阻為101～102Ω；添加量為～20%(PWC)時(shí)，制品面電阻為30Ω。體積電阻率為100～101Ω.cm